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      油泥熱裂解設備工藝流程詳細解讀

      2021-01-09 15:19:39

      油泥熱裂解設備的炭化爐可用于油氈、含油廢料(包括油泥、含泥色帶布、編織袋、土工膜等)的染色。在無氧環境下,所有油氈和油污都會過熱、加熱、蒸發、有機物裂解、炭化,并與污泥熱解后排放尾渣,達到排放標準。


      油泥熱裂解設備廠家需要辦理環境評價手續和危險廢物證明手續,并在有關部門的監督下運行。


      污泥是指污泥和土壤與原油、各種成品油、渣油和重油混合而成,目前可以通過裂解進行裂化處理,一方面借助裂解對油泥進行處理,一方面避免了油泥對生態環境、土壤、水源等造成的深污染,達到了"無害化"和"油泥資源利用"的目的。


      油泥熱裂解是指在高溫和無氧條件下,通過高溫熱解和干餾,將含油土壤和含油污泥中的重組分轉化為輕質組分的工藝路線,可以回收揮發性有機化合物(VOCs)和半揮發性有機物(SVOC)。經處理后,灰渣含油量降至相關要求以下,符合環保要求?;厥盏牡V物油再加工,廢氣達到排放標準,廢水進入廠區污水處理系統,以可燃尾氣作為燃料進行加熱和二次利用。

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      油泥設備處理污泥的處理工藝


      1.廢污泥初選選擇優良的,消除了大塊固物(磚石、金屬),轉爐進料口直徑1400 mm,進料時間約1-2小時。


      2.逐步加熱至350℃左右,水蒸餾100℃以上,油蒸餾加熱180℃以上,整個處理過程約需12~15小時。


      3.蒸餾后的組分經冷卻和收集后濃縮成液體礦物油和污水的混合物。經處理和分離后,污水被送到廠區的污水處理站處理;礦物油被送往儲油罐儲存。


      4.尾氣的回收利用,在加熱過程中,會產生一些可燃的、不凝態的氣體,這種氣體可以直接回收,供加熱二次利用,以節省燃料


      5.靠譜的油泥熱裂解設備處理結束后,油氣排放后可開啟加速反應器冷卻系統,使反應器快速冷卻,縮短爐內冷卻時間,提高冷卻效率。


      6.最后,將轉爐的旋轉方向轉換為逆時針方向,在轉爐逆時針旋轉的驅動下,同時排放和收集干蒸餾渣,將這些殘馀物質的含油量降低到相關要求以下,然后進行后續處理。

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